鏈輪
Renold 為(wèi)英國(guó)标準鏈條提供品種齊全的(de)工($↑gōng)業(yè)傳動鏈輪，節距可(kě)達∞ 2 英寸，确保您的(de)應用(yòng)具有(yǒuγα&§)最長(cháng)的(de)使用(yòng)壽命和(hé)生(shēn♦→Ω₽g)産率。其他(tā)尺寸的(de)鏈輪，包括符合≈δ美(měi)國(guó)标準尺寸的(de)鏈輪，可₽≤↓(kě)根據要(yào)求提供。
特殊滾子(zǐ)鏈輪還(hái)可(kě)根據要(yào)求以特殊材料✔∞γ或形式制(zhì)造，通(tōng)常是€¥"(shì)為(wèi)了(le)适應惡劣或困難驅動情況下(xià±→$)的(de)特定應用(yòng)，例如(rú)：
- 帶軸的(de)鏈輪
- 焊接或可(kě)拆卸輪毂
- 安裝了(le)安全銷裝置
- 項鏈鏈輪由鏈闆和(hé)單獨的(de)齒段組成，€γ 用(yòng)于轉動大(dà)型滾筒或工(gōng)作(zu≤∑¥ò)台。
- 組合鏈輪（兩個(gè)或多(duō)個(gè)具有(yǒu)不(←☆bù)同節距尺寸和(hé)齒數(shù)的(dσ÷e)鏈輪組合）。
- 兩段或多(duō)段的(de)鏈輪，即分(fēn)體(tǐ)鏈輪或分(f↔πēn)段鏈輪。
鏈輪和(hé)鏈條兼容性大(dà)多(duō)數(shù)驅動器(qì)的(d✔×≤e)傳動
鏈節距為(wèi)偶數(shù)，通(tōng)過使用(×φ↓&yòng)奇數(shù)齒的(de)驅動鏈輪，ε♥←可(kě)确保鏈條和(hé)鏈輪齒上(shàng)的(dγ≈₽e)磨損分(fēn)布均勻。驅動鏈輪和(hé↕©φβ)從(cóng)動鏈輪都(dōu)可(kě)以使用(yòng)偶數(shù♠×)的(de)齒，但(dàn)鏈輪齒和(hé)鏈條上(shàng↑®φ≈)的(de)磨損分(fēn)布很(hěn)差。
齒數(shù)
任何從(cóng)動鏈輪中的(de)最大(dà〶×)齒數(shù)不(bù)應超過 114。此限制γ↕↔(zhì)是(shì)由于以下(xià)事(shì)實 ₹：對(duì)于給定的(de)鏈條因磨損而伸長(cháng∑∑)的(de)情況，鏈輪上(shàng)鏈條的(de)工(gōng)作(zα©uò)節圓直徑相(xiàng)對(duì)于标稱節圓直 ₽≈Ω徑，即鏈條在鏈輪齒上(shàng)處于較高(gāo)的(de)位置©↕。允許的(de)安全鏈條磨損被認為(wèi)是(shì)≥↔σ超過标稱長(cháng)度的(de) 2% 伸長(cháng)量。
用(yòng)于确定鏈輪可(kě)容納的(de)≈♥ ₩鏈條伸長(cháng)量的(de)簡單公式是(shì) 200¥/N，以百分(fēn)比表示，其中 N 是(s☆★§hì)驅動系統中最大(dà)鏈輪上(shàng)的(de)£₽♠>齒數(shù)。當驅動鏈輪和(hé)從(cóng)動鏈輪均由同一(y"∞∑ī)條鏈條操作(zuò)時(shí)（例如(rú)，在 1:1 傳動↕φλ≠比驅動器(qì)上(shàng)），齒數(shù)總和(hé)不(bù♣≤γ)小(xiǎo)于 50 是(shì)良好(hǎo)的(de)做(zuò)¥♠" 法。兩個(gè)鏈輪各應有(yǒu) 25 個(gè)齒。
中心距
為(wèi)了(le)獲得(de)最佳磨損壽命，兩個(gè)鏈輪之間(jiλān)的(de)中心距通(tōng)常應在$₩Ω 鏈條節距的(de) 30 至 50 倍範圍內(★↑nèi)。對(duì)于中心距低(dī)于 30 節距或大(dà)于 2∑↔×₩ 米的(de)驅動方案，我們建議(yì)與我們的(d∏♣→e)技(jì)術(shù)人(rén)員(yuán)討(tǎo)論驅£'&♥動細節。
最小(xiǎo)中心距有(yǒu)時(shí)由驅動鏈輪上(shàng)↔₩的(de)鏈條圈數(shù)決定，在這(zhè)種情況下(xià)，我們通(→¶÷tōng)常建議(yì)與鏈條齧合的(de¶λ≤σ)齒數(shù)不(bù)少(shǎo)于六個(g≈£è)。
中心距還(hái)取決于是(shì)否需要(yào)使用(yòng)節≥₩距不(bù)均勻的(de)鏈條，以避免使用(yòng)曲柄連杆↔€α♠，除非在特殊情況下(xià)，否則不(bù)建議(y ↔ αì)采用(yòng)這(zhè)種做(zuò)法。
對(duì)于水(shuǐ)平面內(nèi)的(de)驅¶"♠動，應使用(yòng)與驅動鏈輪上(shàng)₽¶®推薦的(de)鏈條圈數(shù)（最多(duō)六個(gè)齒）一(yī)緻 ∑↑∏的(de)盡可(kě)能(néng)短(duǎn)的(de)中心距。↔λ
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鏈輪 |
運行(xíng)順暢 |
中度沖擊 |
劇(jù)烈 |
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高(gāo)達 29T |
EN8 |
EN8 或 EN9 淬火(huǒ)和(hé)β∏回火(huǒ)或表面硬化(huà) |
EN8 或 EN9 |
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30T及以上(shàng) |
鑄鐵(tiě) |
低(dī)碳鋼或米漢納鋼 |
EN8 或 EN9 |